天津翔悅帶壓堵漏帶你了解此項技術(shù)主要用于化學事故中的法蘭泄漏、閥門泄漏、填料泄漏及壓力大于0.4MPa的管段泄漏、彎頭泄漏、三通泄漏、壓力表泄漏等。根據(jù)化學事故介質(zhì)引發(fā)的泄漏事故的特點，特別研制了兩類通用型填充密封注劑，一類是以合成樹脂為主要基料，另一類是以合成橡膠為主要基料配制而成，可基本滿足化學事故介質(zhì)泄漏后應(yīng)急帶壓密封的全部需要。其設(shè)計及研究思路是：按照帶壓密封技術(shù)的作業(yè)順序，專用密封注劑將是接觸泄漏介質(zhì)的一道防線，是抵抗泄漏介質(zhì)化學及物理破壞的有效保證。針對我國目前危險介質(zhì)的品種、化學和物理性質(zhì)，要求研發(fā)的專用密封注劑應(yīng)具備如下幾項性能。

  （一）注射工藝性能

  研制密封注劑被裝入高壓注劑槍后，在額定操作壓力及環(huán)境溫度條件下，應(yīng)具有良好的塑性和流動性，能夠被順利地注射到危險介質(zhì)泄漏部位部分外表面與夾具所形成的密封空腔內(nèi)，充填所有的裂紋、凹槽、孔洞等各種泄漏缺陷。

  （二）使用溫度

  針對危險介質(zhì)泄漏的特性，要求研制的密封注劑的使用溫度應(yīng)當在-186-800℃。研制中主要是控制密封注劑的熱分解溫度和玻璃化溫度。

  （三）耐介質(zhì)性能

  針對危險介質(zhì)泄漏的化學特性，要求研制的密封注劑在應(yīng)急搶險裝置建立起來后，在規(guī)定期限內(nèi)，不被危險介質(zhì)所侵蝕而喪失密封性能。其技術(shù)指標是溶脹和溶重。

  （四）使用壽命

  密封注劑的使用壽命是指從新的應(yīng)急搶險裝置建立之日起，到該泄漏點再次發(fā)生泄漏的時間間隔。對危險介質(zhì)泄漏事來說，應(yīng)急帶壓密封是一項應(yīng)急技術(shù)手段，一般保證8000小時無泄漏。

  （五）耐壓問題

  夾具注劑法快速應(yīng)急帶壓密封技術(shù)的主要特點之一，是采用特制的夾具，密封注劑在夾具與泄漏部位外表面所形成的密封空腔內(nèi)只起到傳遞介質(zhì)壓力的作用，同時維持足夠的密封比壓，保證密封的可靠性。危險介質(zhì)壓力通過密封注劑，都要作用到特制的夾具之上。因此只要設(shè)計制作的夾具的剛度和強度滿足要求，密封注劑選擇適當，應(yīng)急帶壓密封作業(yè)的成功率是有保證的。可以認為密封注劑的耐壓問題可不作為考核的主要指標。

  （六）密封注劑指標

  密封注劑應(yīng)符合密封注劑質(zhì)量指標。